煤质粉状活性炭采用优良无烟煤为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附性能优秀，杂质含量低，可按客户需求制作而成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快，具备絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运行低成本，所以在自来水厂、废水处理厂倍受喜爱。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具备广泛用途。亦是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。

表面干燥的氧化铝表面分两层包括氧离子与铝离子。其中层的氧离子与第二层铝离子相接，而含量为其的1/2，所以，有1/2的铝离子在表面上；而第二层的氧离子数符合Al2O3的A1/O比。

脱水时，第二层上连接的相邻氢氧根离子一分子的水。2/3的OH被后，残留一个OH和一个的铝离子。该铝离子与3个氧离子相连，可以吸附水，氨，烃等多电子化合物。所以，以活性氧化铝作为吸附剂能作为吸附在水中已知的氟离子。

参考阅读→活性氧化铝除氟作用机理活性氧化铝除氟工艺相对简单，通常采用固定床。固定床是指在操作过程中吸附剂固定填放在吸附设备中，是水处理吸附工艺中经常使用的一种方法。滤层厚度为1.1-1.5m，滤速为3-6m/h，当运行至滤料失灵，即进行反洗，使滤层率为30%-50%，排除滤层中的悬浮物后，进行再生。

煤质粉状活性炭生产过程：

1、原料初选：选用优良无烟煤，用螺旋洗料机将原料进行反复水洗，排除材料中杂质，将水洗过的原料通过晴天晾晒，为炭化做准备。

2、炭化阶段：生产活性炭通常需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉回暖，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完成；炭化炉温度达到400℃时，木材质料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段zui重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固含碳含量通常在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

3、活化阶段：将活化炉回暖，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、碳、空气（重点是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化物质，在高温下（600-900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为电脑显示控制，活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。空压机结构图干燥过滤机结构活性氧化铝常与分分子筛配套使用：活性氧化铝，吸水性能比硅胶强，但吸足水分后易粉化，适宜在临时外接的体积较大的干燥器中采用。

活性氧化铝在有强大吸附性能的同时还综合具备了比较多优良的物理及化学性能,所以在极很多是吸附干燥器的。在无热再生情况下,活性氧化铝几乎是获得压力-40℃左右压缩空气的当然选择。但是该吸附剂在低水分环境下的吸附性能远不如分子筛,所以在获得极干燥压缩空气(压力低于-60℃)时分子筛就大有用武之地。

经常使用的活性氧化铝干燥剂的再生方法：
1、稀浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法，它是将吸附饱和的经水冲洗、烘干，烘干的活性氧化铝放在池中，用10%-20%的稀溶液，浸渍1-2个小时，将浸渍后的活性氧化铝经水冲洗和烘干，将烘干料放在窑炉中，经300-500度煅烧，保温2-6小时，自然散热至室温。

4、活化好的炭避免与空气接触，直接进入经散热塔散热，待活性炭的温度降到100℃左右为散热完成，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，根据活性炭的国标检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。

5、用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛排除，粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中，粗炭由分离设备返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离设备与震动筛分离的炭，能直接作为成品出售。若客户对活性炭纯度要求高，则以上所收集的活性炭，还必须通过酸洗、水浇和脱水处理，以排除活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水量降至≤10%，即为活性炭成品。比表面积：大点相对性能较好。影响吸附性能的因素：原水PH：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量越大。

原水碱度：原水中重碳酸根高浓度，吸附容量将降低。

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点：

1、煤质粉状活性炭具备发达的孔结构，优良的化学稳定性和机械强度。

2、根据形式的不同，煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭，粒状活性炭划分为煤质活性炭（包括柱状活性炭，球形碳）和煤质颗粒活性炭两类。

3、根据用途的不同，划分为净水，空气净化，脱色，溶剂回收，注射，保护活性炭等用途。由于其对酸，碱，热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭具备抵御力，可以极易地回收利用，所以，活性炭是现代工业生产和环保中必要的碳吸附材料。

4、与木材活性炭和果壳活性炭相比，煤质粉状活性炭具备原料来源广泛，价格便宜，易再生，耐磨损，抗流体低阻力等特性，被广泛用于水处理，溶剂回收，糖精，味精，制药，油脂的脱色净化，气体分离和气体净化等领域。另外，煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理亦可用作有效的脱硫剂，催化剂和催化剂载体。

大的表面积，增大了吸附剂和吸附质的机会，丰富的微孔结构增大了活性炭的内面积，使NOM分子可以很好的进入微孔内部，完成吸附过程。炭质纤维比颗粒状炭就有很好的吸附性，就是因为这个原因。

（1）废活性炭活化再生利用通过回转炉高温加热，能使饱和活性炭在炉堂内滚动均匀，活化透彻，再生活性炭吸附性能可恢复到新活性炭指标的百分之九十五以上，甚至好于新活性炭，并且所有再生活性炭通过检测认证，质量性能有保障。涿州木质活性炭品种全
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